중국 저장성(浙江省) 닝보시(寧波市)에 위치하여 있는 ‘중국과학원(中國科學院)’ 산하 ‘닝보(寧波) 재료기술 및 공정 연구소’ 연구팀이 연구개발한 ‘국산 PVDC(Polyvinylidene chloride) 필름 가공 수정 파일럿 기술(Pilot technology)’이 최근에 개최된 ‘연구개발 프로젝트 평가 회의’에서 관련 ‘기술 평가’에 통과되었다.
이번 ‘연구개발 프로젝트 평가 회의’에 참가한 중국 내 관련 전문가들은 ‘국산 PVDC 필름 가공 수정 파일럿 기술’은 현재 이미 국제 선진 수준에 도달하였으며 높은 경제적 가치를 보유하고 있다고 평가하면서 관련 연구개발 성과를 신속히 상용화에 응용할 것을 제안하였다.
관련 설명에 따르면, PVDC는 국제적으로 ‘하이 엔드 녹색 포장 재료’로 평가 받고 있다고 한다. PVDC는 ‘고 성능 데드닝 재료(Deadening material)’로서 현재 사용되고 있는 플라스틱(Plastic) 중에서 물과 산소를 차단하는 성능이 제일 이상적인 폴리머 재료(Polymer materials) 중의 하나로서 식품, 약품, 군수제품 등 분야에서 폭 넓게 응용되고 있는 상황이라고 한다.
하지만 중국의 현재 공법과 국산 PVDC 수지(Resin) 원료가 매칭이 되지 않고 있기 때문에 제조한 필름 제품의 기계 성능이 떨어지고, 크리스탈 포인트(Crystal point)가 특별히 많은 동시에 생산과정의 ‘클린 모드 사이클(Clean mold cycle)’이 짧기 때문에 중국에서 국산 PVDC 수지의 시장 경쟁력이 향상되지 못하고 있으며 관련 기술과 제품 시장은 장기간 외국 회사들이 독점하고 있는 상황에 처해 있다.
‘중국과학원(中國科學院)’ 산하 ‘닝보(寧波) 재료기술 및 공정 연구소’의 쉐리신(薛立新) 연구원 연구팀은 경쟁 제품에 대한 분석, 실험실에서의 탐색, 화학식(Formula)에 대한 최적화와 파일럿 확대 등 작업을 통해 중국산 PVDC를 원료로 하여 업그레이드 된 ‘안정적인 취입 필름 화학식(Stable blown film formulations)‘을 개발하였다.
연구팀은 지금까지 사용해온 가공 설비와 공법 과정을 변동시키지 않는 조건 하에서 필름의 차단 성능과 역학(力學) 성능을 다양한 정도로 향상시킨 동시에 필름 표면을 20미크론의 ‘크리스탈 포인트’보다 50%~80% 작게끔 하였다. 국내외 동일 유형 제품에 비해, 연구팀이 개발한 필름 신제품의 균열(Fracture) 신장율과 산소 차단 성능은 국제 선진 수준에 도달한 것으로 나타났으며, 기타 역학 및 차단 성능도 모두 국제 선진 수준에 도달한 것으로 나타났다.
이번 연구개발 성과의 핵심 기술 지표(指標)는 ‘제3자 검출 데이터’의 검증을 받은 상황이며 PVDC 포장 필름의 강도(强度)와 식품 안전성은 중국 정부가 제정, 발표한 ‘식품 포장용 PVDC 시트 케이싱 필름(Sheet casing film)’ 표준 중의 모든 기술 지표 요구에 도달한 것으로 나타났다.
이번 연구개발 성과의 화학식과 공법 조건은 현재 이미 기업체에 이전된 상황이라고 한다. 이번 연구개발을 주도한 쉐리신 연구원 설명에 따르면, 이번 연구개발 성과의 상용화가 실현될 경우, 중국의 포장 필름 분야에서 외국회사들이 기술과 시장을 독점하던 상황을 전환시키고 중국의 PVDC 수지 제품 시장 경쟁력과 시장 점유율을 대폭 향상시킬 수 있게 될 것이라고 한다.
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